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棒材打砂機(jī)的工作原理及操作注意事項(xiàng)

文章出處: 編輯:拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間:2024-01-13 06:44:08

棒材打砂機(jī)是一種常用的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)棒材表面進(jìn)行打磨和砂磨處理。它的工作原理是通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦,將砂輪上的磨料顆粒與棒材表面接觸,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材表面的砂磨處理。

>棒材打砂機(jī)的砂輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過皮帶傳動(dòng)使砂輪高速旋轉(zhuǎn)。砂輪是由一種堅(jiān)硬的材料制成,表面覆蓋有磨料顆粒。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,砂輪旋轉(zhuǎn)。

在工作時(shí),操作人員將待處理的棒材放置在工作臺(tái)上,并調(diào)整工作臺(tái)的高度和角度,使其與砂輪表面接觸。操作人員將棒材通過傳動(dòng)置送進(jìn)砂輪的工作區(qū)域。

砂輪與棒材表面的接觸會(huì)產(chǎn)生高速摩擦力,從而磨除棒材表面的污垢和不平整。磨料顆粒的硬度和形狀決定了打效果的粗細(xì)和均勻度。磨料顆粒越粗,打磨效果越粗糙;磨料顆粒越細(xì),打磨效果越光滑。

在操作棒材打砂機(jī)時(shí),需要注意以下幾個(gè)問題:

先,要確保砂輪的質(zhì)量和工作狀態(tài)良好。定期檢查砂輪的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)砂輪磨損過大或損壞,需要及時(shí)更換。同時(shí),還需檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確以免因旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤而導(dǎo)致打磨效果不佳。

要注意調(diào)整工作臺(tái)的高度和角度。根據(jù)棒材的尺寸和要求的打磨效果,合理調(diào)整工作臺(tái)的高和角度。如果工作臺(tái)的高度和角度不正確,可能會(huì)導(dǎo)致打磨不均勻或過度磨損。

操作人員在使用棒材打砂機(jī)時(shí)要注意自身的安全。要戴好安全帽護(hù)目鏡和防護(hù)手套,以防磨料顆粒飛濺或其他意外傷害。要避免將手部或其他身體部位接近砂輪的工作區(qū)域,以免發(fā)生意外。

最后,需要定期清潔和維護(hù)棒材打砂機(jī)。清除砂輪上的磨料殘?jiān)突覊m,保持砂輪的工作表面清潔,并涂抹適量的潤(rùn)滑油,以確保機(jī)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽。

棒材打砂機(jī)通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦,實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材表面的砂磨處理。在操作時(shí),需要注意砂輪的質(zhì)量和工作狀態(tài)、調(diào)整工作臺(tái)的高度和角、保護(hù)自身安全,以及定期清潔和維護(hù)機(jī)器,以確保棒材打砂機(jī)的有效工作和延長(zhǎng)使用壽命。


金屬棒材表面的黑皮(氧化皮),用什么方法去掉

不怕費(fèi)事,可以用砂紙打磨;
圖方便,高壓水打磨或者噴砂打磨;
高逼格,可以用酸性化學(xué)溶劑浸泡,但是要嚴(yán)格控制酸用量。

棒材生銹,怎樣去銹

機(jī)械除銹:打磨,噴砂等
化學(xué)除銹:酸洗等
如果量不大,建議用機(jī)械除銹的方法,比如裝在車床上用砂皮打。
如果問題較嚴(yán)重,建議與搞表面處理的朋友聯(lián)系下,讓他們幫你解決(比如噴漆、噴塑的廠家或者電鍍的廠家,這些表面處理廠都有除銹的工藝)

圓管外圓拋光機(jī)常用的拋光耗材都有哪些

不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性能,良好的力學(xué)性能和加工性能及較好的焊接性能,成為被廣泛選用的工程材料。同時(shí), 通過不同的拋光加工方法, 可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級(jí)的表面光潔度,大大改善了不銹鋼的外觀,使之達(dá)到美學(xué)效果,增加了對(duì)消費(fèi)者的吸引力,給人們以美的享受。在日常生產(chǎn)和生活中,都得到廣泛使用。如不銹鋼化工管道、不銹鋼容器、不銹鋼旗桿、不銹鋼防盜門窗、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼水桶、不銹鋼門碰珠、不銹鋼廚房器皿等。
一、不銹鋼板材的拋光
1. 不銹鋼大板(鋼廠成品板)
不銹鋼大板的拋光,有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據(jù)不同的用途,可選擇不同的或組合的拋光方式。
(1)用GB2477所規(guī)定的粒度為100~120號(hào)研磨材料對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進(jìn)一步精加工的場(chǎng)合。
(2)用GB2477所規(guī)定的粒度為150~180號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后,不銹鋼表面是表面更亮的細(xì)拋光表面,表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用于餐廳廚房設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、容器正面,并適合作建筑物履面及建筑物幕墻的緣飾。這種細(xì)拋光表面,上面不容易留下指印,也適合于制作不銹鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果,具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶拋光,無(wú)論光源外形如何,反射后都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何,這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。根據(jù)鋼板安裝的方向不同,它可能會(huì)在建筑物上出現(xiàn)一條水平亮線,也可能出現(xiàn)一條垂直亮線。如果亮線呈水平,則說明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式,鋼板表面不容易積沉灰塵,也便于沖洗,這一點(diǎn)對(duì)高層建筑的維護(hù)非常重要。
(3)用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整所得到的表面,相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)的240號(hào)表面。適用于廚房器皿。
(4)用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料對(duì)150~180號(hào)的砂帶拋光過后的冷軋不銹鋼素板再進(jìn)行拋光精整,不銹鋼表面有較好的金屬光澤,表面柔和,反光性弱而且不反射圖像,很適合制作建筑物幕墻和建筑物緣飾,也廣泛用作廚房器皿。
(5)用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行拋光,具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用600號(hào)旋轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行精細(xì)拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。
許多不銹鋼板銷售商,為了降低成本、更好的服務(wù)客戶,自購(gòu)不銹鋼板材拋光設(shè)備。有的銷售商從不銹鋼板生產(chǎn)廠家買來成噸的不銹鋼板后,在設(shè)備上使用紗筋研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行浮動(dòng)式干磨或/和濕磨拋光,由于操作工不懂磨料磨具,往往達(dá)不到拋光的理想效果。
2. 不銹鋼小平板
對(duì)不銹鋼成品板分解后,會(huì)得到許多不同規(guī)格尺寸的小的不銹鋼板。這些小的不銹鋼板,是在生產(chǎn)中最大量使用的不銹鋼工件。由于各個(gè)廠家或拋光“作坊”情況不同,他們會(huì)采用不同的方法來進(jìn)行拋光。
(1)“布輪粘砂”拋光
“布輪粘砂”拋光是用布輪粘結(jié)研磨材料的拋光。在過去是最常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的單頭或雙頭拋光機(jī)(砂輪機(jī)演變過來)的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏,操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,車間工人受污染程度高,經(jīng)常需要戴口罩操作。
不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟(膏)為拋光材料的固體形式,主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成,其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。
(2)砂紙拋光
把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺(tái)上,更換粗、細(xì)砂紙,利用人力,進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高,會(huì)拋得比較好。但由于拋光速度低,達(dá)到與機(jī)器操作的同等級(jí)的表面粗糙度,是辦不到的。
(3)角磨機(jī)拋光
操作工手持角磨機(jī),在角磨機(jī)上安裝120號(hào)或/和220號(hào)的PVA小磨片(角磨片),對(duì)工件進(jìn)行拋光。拋光之前,有時(shí)需要先安裝普通樹脂角磨片,來進(jìn)行粗磨。PVA小磨片拋光后,有時(shí)還會(huì)用毛氈輪再拋光,以達(dá)到更亮的表面。
(4)氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光
在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪,拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。(注意:研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī),否則出安全事故。)
(5)磨床拋光
在平面磨床上,安裝PVA砂輪,選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速,進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作,可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。
(6)浮動(dòng)磨頭拋光
在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上,自制昂貴材料的布輪,對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光??傻玫揭粋€(gè)霧狀鏡面的效果。
還有一些其它方法,如振動(dòng)拋光等。
二、不銹鋼管材的拋光
1.不銹鋼圓管
隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高,社會(huì)對(duì)不銹鋼圓管(含不銹鋼復(fù)合管)的需求量越來越大,對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線(不銹鋼管拋光機(jī))應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成,由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成,每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。
不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。
小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個(gè)磨頭拋光的,設(shè)備類似無(wú)心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以細(xì)的研磨砂。
2.不銹鋼方矩管
方管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送,拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。
方管粗拋采用砂布頁(yè)輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的小企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)(單組拋光機(jī))。多次更換砂輪、多次操作來達(dá)到技術(shù)要求。
三、異型不銹鋼材的拋光
人均GDP越提高,人均耗用的不銹鋼量越多。有的臺(tái)灣老板,正是從日、韓、臺(tái)灣看到這一趨勢(shì),才來到大陸投資于不銹鋼產(chǎn)業(yè)。而人均GDP的提高,個(gè)性化需求得到發(fā)展,千奇百怪、五花八門的不銹鋼制品層出不窮,各種異型不銹鋼產(chǎn)品大放異彩。如圖1的不銹鋼手電筒。
1.不銹鋼防盜門
人均GDP很低、家家都很窮的的時(shí)候,不需要防盜門。現(xiàn)在,不但需要防盜門;而且,锃光瓦亮的不銹鋼防盜門是許多家庭的首選。對(duì)于高品質(zhì)的不銹鋼防盜門的拋光,普遍使用工業(yè)百潔布,很少用砂帶。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及機(jī)器,但卻有更好的靈活性。由于不銹鋼門存在很多的邊角溝槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不銹鋼表扣
由于不銹鋼表扣的曲面結(jié)構(gòu),很難采用流水線作業(yè)拋光。不銹鋼表帶的拋光,目前仍延續(xù)采用“布輪粘砂”拋光。這可能也是成本最低又能達(dá)到要求的拋光方法。
3.不銹鋼筆帽
拋光不銹鋼筆帽,上海的技術(shù)人員和工人,曾研制出一條多個(gè)磨頭的拋光生產(chǎn)線。可惜,當(dāng)初專利、保密意識(shí)不強(qiáng),被跨國(guó)公司參觀后仿制了。據(jù)說,這個(gè)跨國(guó)公司,就是美國(guó)“派克”公司。鄭州紡織機(jī)械廠,改革開放之初,在不銹鋼沖壓方面,在日本人面前,也犯過類似錯(cuò)誤。
4.不銹鋼菜刀
不銹鋼菜刀,有采用PVA砂輪進(jìn)行拋光的。
5.不銹鋼潔具配件
目前有四軸不銹鋼潔具配件自動(dòng)拋光機(jī),用拋光蠟、砂帶等拋光不銹鋼潔具配件。
6.不銹鋼大罐內(nèi)壁
目前有不銹鋼大罐內(nèi)壁吊掛式拋光機(jī),由傳動(dòng)軸組件、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)、集電環(huán)、升降架、手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)、砂帶磨頭、吊掛機(jī)構(gòu)等組成,利用傳動(dòng)軸帶動(dòng)升降架旋轉(zhuǎn)和手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架上、下滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)砂帶磨頭實(shí)現(xiàn)對(duì)大罐內(nèi)壁的表面拋光。
7.不銹鋼滾筒外壁
在較大的不銹鋼滾筒外壁方面,有單位自制設(shè)備,使用砂布頁(yè)輪進(jìn)行拋光。
以上所列異型不銹鋼產(chǎn)品,掛一漏萬(wàn)。在拋光異型不銹鋼產(chǎn)品方面,八仙過海,各顯其能。采用多種機(jī)器和工具,采用各種研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷來拋光不銹鋼異形件(特殊情況下,不失為最好的選擇)。異型不銹鋼產(chǎn)品和工件的不統(tǒng)一性,造就了各式各樣的拋光方法。
四、結(jié)論
1.根據(jù)不同的用途,選擇相適應(yīng)的不銹鋼拋光方法、相適應(yīng)的研磨拋光材料可獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果。
2.機(jī)械拋光方法目前是最簡(jiǎn)單的、也是最有效的、成本最低的不銹鋼拋光方法。
3.PVA砂輪會(huì)在不銹鋼拋光上更加多的發(fā)揮作用。
4.不銹鋼不同的拋光加工拓寬了不銹鋼使用的內(nèi)涵??梢允褂靡环N拋光加工,也可以通過幾種不同加工方法的組合,生產(chǎn)出更多更靚麗的表面,從而擴(kuò)展了不銹鋼的使用范圍,提高了人們的生活情調(diào)和檔次。

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4J29合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性,不與汞作用。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。

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4J29合金為奧氏體組織

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4J29合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金,經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定

1.用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接

我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品品種:

絲、線材 帶材 冷、熱板材 鍛棒 熱軋棒 管材 機(jī)加工成品

本文來源青島華盛泰拋丸機(jī):http://www.zqkd.com.cn/news/9356.html

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