油庫防腐拋丸清理機:解析清理機的工作原理與效果
油庫防腐拋丸清理機是一種常見的清理設備,用于清除油庫內(nèi)壁的腐蝕物,保持油庫的良好狀態(tài)。本文將對油庫防腐拋丸清理機的工作原理與清潔效果進行詳細析。
一、工作原理
油庫防腐拋丸清理機主要通過機械設備帶動高速拋丸器,將硬質顆粒(如鋼丸)投射到油庫內(nèi)壁表面。這顆粒以高速旋轉并撞擊油庫內(nèi)壁,清除附著在壁面上的腐蝕物及其它雜質。
油庫防腐拋丸清理機的主要組成部分包括高速拋丸器、輸送、集塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
高速拋丸器是這個系統(tǒng)的核心部件,它通過高速旋轉將鋼丸投射到油庫內(nèi)壁。鋼丸在撞擊過程中能夠有效地清除表面的腐蝕。輸送系統(tǒng)負責將鋼丸從儲存器輸送到高速拋丸器,并將清理后的鋼丸回收再利用。集塵系統(tǒng)則用于收集產(chǎn)生的粉塵和廢料,保持工作環(huán)境的清潔。
>控制系統(tǒng)用于控制整個清理過程,包括調節(jié)拋丸器的速度、控制輸送系統(tǒng)的運行和自動化操作等。通過合理調控,可以實現(xiàn)對清理機的精確控制,提高清理效果。二、清潔效果
油庫防腐拋丸清理機具有高效、快速、徹底的清潔效果。
高速拋丸器能夠以較高速度將鋼丸撞擊到油庫內(nèi)壁,從而有效地清除表面的腐蝕物。與傳統(tǒng)的手工清理相比,清理機的工作效率大大提高,大大縮短了清理時間。
其,清理機使用鋼丸進行清理,鋼丸具有較強的清理力和耐磨性。在撞擊過程中,鋼丸能夠迅速去除油庫內(nèi)壁上的腐蝕物,同時不會對壁面造成損傷。這理方式能夠保持油庫的原始表面質量,不會對油庫的結構和功能產(chǎn)生影響。
油庫防腐拋丸清理機的集塵系統(tǒng)能夠有效地收集產(chǎn)生的廢料和塵,并將其分離處理。這不僅保持了工作環(huán)境的清潔,也有助于對廢料的再利用。
油庫防腐拋丸清理機通過高速拋丸和鋼丸撞擊的方式,能實現(xiàn)對油庫內(nèi)壁的高效清潔。它具有工作效率高、清潔徹底、不損傷壁面等優(yōu)點,是一種有效的油庫清理設備。
金屬油罐防腐方法 金屬油罐防腐是3個方法
1、噴涂層防腐。在金屬儲罐的內(nèi)外壁表面和地表輸油管線上噴涂環(huán)氧樹脂層或生漆等保護涂層,且定期檢查補噴。隔絕水分、油、酸、堿和大氣。油庫設備中的其他重要金屬設施也需定期噴涂防銹層。為確保隔絕效果,可在噴涂的里層干后,再噴涂外層。
2、陰極防腐。陰極防腐是讓廢舊金屬作為陽極被氧化腐蝕,避免陰極金屬遭到腐蝕的辦法。在金屬儲油罐外連接鎂、鋁等電位較低的金屬或合金作為陰極。由于在發(fā)生氧化還原反應的過程中,被保護的是電位低的陰極,所以廢舊金屬作為陽極被加快腐蝕。
3、外加電流的陰極防腐。在第二種陰極防腐的基礎上外加電流,被保護的罐體為陰極,以廢舊鋼鐵或氧化鐵為陽極,陽極被腐蝕,陰極得到保護,這種辦法比第二種辦法的效果更增強了些。
如何防止腐蝕?
石油產(chǎn)品在儲運過程中,由于金屬腐蝕,會損壞容器、管線及設備,甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物.s會增加油品機械雜質含量并加速油品氧化,影響油品質量。因此,必須重視油庫金屬設備的防腐工作。
(1)產(chǎn)生腐蝕的原因
①化學腐蝕。金屬容器及設備周圍的無機鹽類如氯化鈣、氯化納、硫酸鈣等介質與金屬表面發(fā)生化學反應,能引起金屬的腐蝕,這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設于地下的儲油罐及輸油管線。同時油品中含有硫化物、水分、有機酸等物質,與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學反應也會引起腐蝕?;瘜W腐蝕與溫度、介質成分、介質濃度、介質運動速度以及金屬本身的材質等因素都有關系。一般來講,海水及油品中的硫化物、酸性物質等都是較強的腐蝕介質。
②大氣腐蝕。大氣腐蝕是一種電化學腐蝕。暴露在大氣中的金屬設備表面,由于環(huán)境水分的蒸發(fā),常有一層冷凝水,在這一薄層冷凝水形成的同時,就有一些氣體(大氣中的陀、Oz、HzS,HCl、SOz、COz等)溶進去,形成可導電的溶液(電解質溶液),金屬和介質之間發(fā)生氧化還原反應,使金屬遭到破壞。
大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的Fez03,俗稱鐵銹。疏松的鐵銹能阻止金屬與水溶液接觸,所以金屬表面還會繼續(xù)腐蝕下去。油岸的金屬設備,都普遍受到大氣腐蝕,其破壞性較大。
(2)涂層防腐
①定期在金屬儲油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層,如環(huán)氧樹脂層或生漆層。
②定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設備噴涂防銹漆。
③設置在地表的輸油管線,要清除積水,防止浸泡,以免涂層剝落。
④油庫設備中的活動金屬部件,如輸油管線的閥門等,要涂抹上防銹脂或潤滑脂
,防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閱門要安裝防護罩,防止雨水沖掉防銹脂層。
⑤設置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設備,應在表面噴涂抗腐防銹脂或站附性較好的防護用潤滑脂。
⑤埋設在地下的輸油管線及儲油容器,由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質接觸,應在外表面涂上防銹漆,再噴涂瀝青防護層。
(3)陰極防腐
①護屏防腐。護屏防腐的原理是讓陽極的金屬腐蝕掉,保護
陰極金屬材料被腐蝕。在要保護的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金(護屏材料),由于在原電池中電位低者得到保護,作為陽極的護屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護屏材料有輯、鋁、鎮(zhèn)及其合金。
②外加電流的陰極防腐。外加電流的陰極防腐方法是把被保
護的金屬管線及儲油罐與電掘的負極連接,成為陰極而得到保護;接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等,這些材料被消耗完
后,隨時可更換。
油庫、煉油廠的大型油罐外壁內(nèi)壁做防腐除銹用什么樣的設備效果高處理快?
使用環(huán)保無塵噴砂機效果處理快而且好,它屬于一種干式噴砂技術,能有較好的粗糙度,遠遠超于水噴砂的噴砂效果,由于油罐內(nèi)壁狹窄,在噴砂的過程中受到空間的限制,因此考慮的因素較多,環(huán)保無塵噴砂技術現(xiàn)已被各個領域應用,噴砂除銹后再用防腐涂料處理效果更佳。
中石油油庫儲油罐用哪種防腐涂料比較好?
內(nèi)部涂層:抗靜電導電防腐涂料。外部涂層:環(huán)氧富鋅底漆,云鐵中間漆,丙稀酸聚胺脂面漆
油庫有關清洗除銹涂裝過程中需要注意什么?
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一、特別的功能作用
1、超級萬能乳化功能,能將工業(yè)油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂與水和其他兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均勻分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質。不需要反應釜、乳化機和其他加溫加熱設備,具有國際領先水平。
2、超級自動溶解功能,能自動溶解石油、石油附產(chǎn)品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油,冷凍機油,真空泵油、內(nèi)燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、電動工具油、熱傳導油、防銹油、汽輪機油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油等無機油類。整個溶解過程是自動完成,不需要設備。具有國際領先水平。
3、超級自動滲透功能,自動穿透物質堅韌外層,直接滲透到核心。具有國際領先水平。
4、超級自動分散功能,自動對難于溶解于液體的無機和有機的固體顆粒進行分散,同時又能防止固體顆粒的沉降和凝聚,達到懸浮液所需的目的。
5、超級自動除垢功能,自動對污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢體進行瓦解、溶垢、剝離,快速清除垢體,具有國際領先水平。
6、超級自動破膠功能,自動對膠粘劑進行粘性結構破壞,達到膠粘性失效,完成粘性物體清除。具有國際領先水平。
7、超級自動除臘功能,自動對各種臘質進行分子結構分解,達到臘質失效,完成除臘。具有國際領先水平。
8、超級自動脫脂功能,自動對各種脂肪、油脂的脂粒結構進行皂化、分解,達到脂粒脫脂。具有國際領先水平。
9、超級自動除油功能,自動對各種食用油、植物油、礦物油、精油、機械油、石油、無機油和有機油類,進行分解、溶解、皂化、脫離,達到快速除油目的。具有國際領先水平。
10、超級自動清洗功能,自動對各種工業(yè)污漬、民用污漬、生活污漬、重油污漬、環(huán)境污漬進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉淀,達到快速去污的目的。具有國際領先水平。
11、超級自動去污功能,自動對各種汗?jié)n、重油污、生活污漬進行瓦解、分化、脫離、抗污垢再沉淀,達到快速去污的目的。具有國際領先水平。
二、超級萬能乳化劑特性:
堿性、低泡、耐堿不耐酸、耐硬水、不含溶劑。常規(guī)用量為0.5—2%。是環(huán)保健康的新一代乳化劑。
油庫輸油管路上的油漆怎么去除?管路重新做外防腐,首先需要去除鐵管上原來的油漆,應該是防銹漆之類的
脫漆劑的效果不太理想,而且溶劑揮發(fā)氣味大,對人不好,且有爆炸危險。能拆卸的拆下動力除銹或者噴砂,拆不下的直接動力除銹吧,也可以手工除銹。這樣除銹效果也徹底,就是產(chǎn)生灰塵較多。不知你的管路外防腐是做涂料還是噴塑,若是做涂料,如果底漆能兼容,不需打得很徹底。若不兼容或者噴塑,就必須徹底清除底漆。
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