拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。拋丸機(jī)在實(shí)際工件種類中大致分為5種：

　　1.履帶式拋丸機(jī) 履帶式拋丸機(jī)適合用于大中型生產(chǎn)工件的表面清理及強(qiáng)化，清理工件必須是單重在200kg以下的鑄件及熱處理，本機(jī)即可單機(jī)使用，還可配套使用。應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

　　2.吊鉤式拋丸機(jī) 吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

　　3.臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī) 臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿，齒輪，膜片彈 簧等，廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車(chē)制造業(yè)，具有生產(chǎn)效率高，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。

　　4.鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī) 采用噴丸技術(shù)來(lái)清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)，它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力， 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。

　　5.路面拋丸機(jī) 拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。